האם אתה מכיר כמה צורות שלסיליקה
כפי שכולנו יודעים, תכולת הסיליקון בקרום כדור הארץ היא כ-26 אחוזים, שני רק לחמצן. הצורה הקיימת של יסוד הסיליקון בטבע היא בעיקר צורן דו חמצני. דו תחמוצת הסיליקון בקרום כדור הארץ קיים בעיקר בגבישי סיליקון דו חמצני. למרות שהנוסחה המולקולרית של דו תחמוצת הסיליקון היא SiO2, אין מולקולה אחת של דו תחמוצת הסיליקון בגבישי הסיליקון הדו חמצני, אלא אינספור אטומי סיליקון ואטומי חמצן מחוברים זה לזה בקשרי חמצן סיליקון ליצירת מבנה תלת מימדי. קוורץ, קריסטל, אגת ומינרלים ידועים אחרים הם גבישי סיליקה.
מכיוון שמבנה גבישי הסיליקה יציב, תיווצר כמות גדולה של אבקת גביש סיליקה בתהליך הכרייה. בשאיפה על ידי גוף האדם, אבקות אלו יושקעו בריאות ולא ניתן לפרוק אותן. עם הזמן, הם יווצרו את מה שאנו מכנים בדרך כלל "סיליקוזיס" או "סיליקוזיס". עם זאת, הסיליקה המיוצרת על ידי החברה שלנו שייכת לננו סיליקה סינתטית, שאין לה מבנה גבישי. מבחינה מקרוסקופית, מדובר במצרף של מולקולות ננו סיליקה, המסיסות במים וניתן לשאוף אותן על ידי גוף האדם ולחסל אותן עם מחזור הדם. זה לא יוביל לסיליקוזיס עקב שקיעה. למרות שסיליקה מעוטרת היא סיליקה אמורפית, לא רעילה ולא מזיקה, היא בכל זאת סוג של אבקה. אם הריכוז באוויר גבוה מדי, זה יגרום גם לאי נוחות מסוימת בדרכי הנשימה האנושיות. לכן, יש לנקוט באמצעי הגנה מתאימים במהלך הייצור וההפעלה.
הסינתזה של סיליקה מעוטרת בגודל ננו מוכנה בעיקר על ידי תגובה כימית. כיום, ישנם שני סוגים של שיטות משקעים ושיטות שלב גז. ישנן שיטות סול-ג'ל במעבדה. רק שתי שיטות של משקעים והכנת פאזות גז נדונות כאן. שיטת הסינתזה של ננו סיליקה בשיטת משקעים היא בעיקר אגרגט הסיליקה הנוצר בתגובה של תמיסת זכוכית מים (נתרן סיליקט) עם חומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית ב-pH מסוים. סיליקה מעוטרת היא בעיקר ננו סיליקה אמורפית שהוכנה על ידי הידרוליזה בטמפרטורה גבוהה של סיליקון כלוריד בלהבת חמצן. לננו סיליקה המיוצר בשתי השיטות יש הבדל ברור מאוד.
מהמראה, כי תכולת המים של סיליקה מעוטרת נמוכה בהרבה מזו שלסיליקה מושקעת, נזילות הסיליקה המעוטרת טובה יותר וקל יותר להעלות אבק. צפיפות הדחיסה היא בדרך כלל רק 1/4 מזו של סיליקה מושקעת, ויש גם הבדל מסוים בתחושה בין השניים. מנקודת המבט של פרמטרים פיזיקליים וכימיים, ה-pH של סיליקה מבוזה הוא חומצי מכיוון שקבוצת הסיליקון הידרוקסיל על פני השטח מיוננת בתמיסה, בעוד שהסיליקה המשקעת היא בדרך כלל ניטרלית בגלל תהליך ההכנה שלה ומספר רב של קבוצות הידרוקסיל על פני השטח. ; הטוהר של סיליקה מבוזה יכול להגיע ליותר מ-99 אחוז, בעוד הטוהר של סיליקה משקע היא בדרך כלל בין 90 אחוזים - 95 אחוזים; סיליקה מעוטרת היא בדרך כלל ננומטר, בעוד שסיליקה משקע היא בדרך כלל מיקרון (ננומטר).
מבחינת מחיר, לשיטת המשקעים היסטורית פיתוח ארוכה יותר, תהליך בוגר, עלות נמוכה ותפוקה גבוהה, כך שהמחיר נמוך. בעוד שסיליקת פאז הגז התחילה מאוחר, עם דרישות ציוד גבוהות, השקעה בעלות גבוהה ותפוקה נמוכה, כך שהמחיר גבוה מזה של סיליקה פאזי גז. מבחינת תחומי היישום, סיליקה משקע משמשת בעיקר כחומר חיזוק וכחומר מילוי של גומי ופלסטיק, ונמצאת בשימוש נרחב בצמיגים, ייצור נעליים, משחת שיניים, ציפוי ותחומים אחרים. בשל המבנה המיוחד שלה, אירוסיליקה משמשת בעיקר כתוספים ריאולוגיים, חומרי מחט וסוכני אנטי שיקוע של ציפויים וצבעים, כתוספי זרימה בציפוי אבקה, חומרי חיזוק של פלסטיק וכו'.
כחומר ננו חדש, לסיליקה מבוזה יש תכונות שאין דומה להן לסיליקה רגילה. הוא נמצא בשימוש נרחב לא רק בתחומים מסורתיים, אלא גם בתחומים רבים ומתקדמים ובתחומים חדשים. סיליקה מעוטרת תתרום רבות לפיתוח תעשייתי בעתיד.
JINSHA PRECIPITATED SILICA MANUFACTURING CO.LTD.
אימייל.:jk@jksilica.com
הוספה: אזור התעשייה Gaosha, Shaxian, Fujian, סין
משרד היצוא
חדר 908, רחוב טייוואן מס' 290, שיאמן, סין
נייד/וואטסאפ:פלוס 86 17850500833
איש קשר: וונדי וו, סאלי ג'יאנג
טל.: פלוס 86-592-5528715
פקס: פלוס 86-592-5528716