מה ההבדל בין אפקט מחצלות של סיליקה, שלב גז, שיטת משקעים ושיטת ג'ל?
מ-HIFULL
חומר המחטב בצבע הוא מעין עוזר שיכול לשנות את התכונות האופטיות של משטח סרט הצבע. זה יכול לגרום למשטח סרט הצבע ליצור משטח מעט מחוספס. כאשר אור מוקרן על פני השטח, הוא ייצור השתקפות מפוזרת, כדי להשיג את האפקט של מט או אפילו מט. ישנם שני תנאים ליצירת משטח מחוספס עדין: (1) יש מספר רב של חלקיקי חומר מחטב עם גודל חלקיקים מתאים בסרט הצבע; (2) כיווץ נפח תקין מתרחש במהלך ייבוש הסרט. במקביל, חומר השבירה לציפוי צריך לעמוד גם ב: (1) מקדם השבירה צריך להיות קרוב למקדם השבירה של שרף יוצר סרט (1.4 ~ 1.6); (2) עמידות בפני שחיקה טובה ועמידות בפני שריטות; (3) יש לו פיזור טוב ופיזור מחדש בציפוי.
אפקט מאט
חומרי המחצלת הנפוצים בשימוש מחולקים לאורגניים ולא אורגניים. רוב חומרי המחצלת האורגניים הם פולימרים תרמו-מקביעים, וחומרי המחצלת האנאורגניים הם בעיקר חומרי מחצלת סיליקה. בנוסף, ישנם חומר שטיח שעווה, חומר שטיח סיליקה שונה בשעווה וכן הלאה. מקדם השבירה של סיליקה אמורפית הוא 1.46, קרוב לזה של רוב השרפים הנפוצים בשימוש בתחום תעשיית הציפוי. יש לו תכונות אופטיות טובות בסרט ציפוי, כך שהוא הפך לחומר המועדף עבור חומר מחצלת ציפוי בדרגה גבוהה. שיטות הסינתזה של סיליקה המשמשות כחומר מחצלת כוללות: (1) שיטת שלב הגז; (2) שיטת משקעים; (3) שיטת ג'ל.
1, חומר מחצלת סיליקה עשן
סיליקה גזית היא אבקה דקה במיוחד עם קבוצות הידרוקסיל ומים ספוגים על פני השטח, שנוצרת בהתנגשות של חלקיקי סיליקה ראשוניים הנוצרים במהלך הידרוליזה בטמפרטורה גבוהה ושריפה של סיליקון הליד בלהבת מימן וחמצן ליצירת חלקיקים משניים. יוצרים שרשראות. יש לו את המאפיינים של שטח פנים ספציפי גדול, טוהר כימי גבוה ופיזור טוב. קיימות שתי שיטות הכנה נפוצות של סיליקה מעוטרת, ועקרון התגובה מוצג במשוואות (1) ו-(2):
סיליקה מושקעת נוצרת על ידי תגובה של סיליקט נתרן וחומצה. ההידרט המשקע לאחר התגובה נוצר לאחר כביסה, סינון בלחץ וייבוש. לסיליקה המשקעת יש את היתרונות של ערך ספיגת שמן גבוה, תנאי תהליך פשוטים ועלות נמוכה, אך יש לה בעיות של שטח פנים ספציפי קטן, נפח נקבוביות קטן ופיזור גודל נקבוביות רחב. עקרון התגובה שלו מוצג במשוואה (3):
שְׁלוֹשָׁה. חומר מחצלת ג'ל סיליקה
עקרון ההכנה של סיליקה אירוג'ל דומה לזה של סיליקה משקע. תהליך ההכנה כולל לרוב שני תהליכים: סול-ג'ל וייבוש. בתהליך ג'ל סול, המבשר (מלח סילאנול ונתרן סיליקט) נוצר על ידי תגובת ההידרוליזה והעיבוי של הג'ל עם מבנה רשת נקבובי עדין. לאחר מכן, באמצעות תהליך ייבוש מתאים (על קריטי, הקפאה, לחץ אטמוספרי), ניתן להשיג את האיירג'ל סיליקה על ידי הוצאת כמות גדולה של נוזל מחלקו הפנימי של הג'ל בהנחה של שמירה על המבנה המקורי של הג'ל. למוצר יש יתרונות של שטח פנים ספציפי גדול, נפח נקבוביות גדול ופיזור גודל חלקיקים צר, אך ערך ספיגת השמן שלו נמוך, תהליך ההכנה מורכב יחסית ועלות ההכנה גבוהה.
נכון לעכשיו, הביקוש בשוק המקומי לחומר מחצלות סיליקה גדל משנה לשנה, אך המוצרים המקומיים מרוכזים בעיקר בתחומי הביניים והנמוכים. למרות שהמוצרים היוקרתיים המקומיים הגיעו לרמה הגבוהה הבינלאומית במונחים של נפח נקבוביות, ערך ספיגת שמן וגודל חלקיקים ממוצע, עדיין יש פער ברור בשליטה במבנה המיקרו-נקיבי, כגון פיזור רחב של גודל חלקיקים, גדול פער בטכנולוגיית שינוי פני השטח ויציבות מוצר נמוכה. המוצרים היוקרתיים של חומר מחצלת סיליקה נמצאים עדיין בדילמה של הסתמכות על יבוא זר