מאפייני פני השטח שלסיליקה משוקעת (SiO2)
ההופעה שלדו תחמוצת הסיליקוןאבקה לבנה, מפוזרת מאוד ואמורפית, וחלקן מעובדות לחלקיקים כמוצרים. היחס הוא 2.319 - 2.653, ונקודת ההיתוך היא 1750 מעלות . אינו מסיס במים וברוב החומצות, הוא הופך לחול דק מצטבר לאחר ספיגת מים באוויר. מסיס באלומיניום כלוריד נטול מים וחומצה הידרוכלורית. יציב לכימיקלים אחרים, עמיד בפני חום, אי פירוק ואי בעירה. בידוד חשמלי גבוה, נקבובי, שטח פנים פנימי גדול. האם אתה יודע איזו השפעה יש למאפייני פני השטח של סיליקה משוקעת? בוא נראה.
1. לחות
תכולת המים של סיליקה משקע כוללת מים מפוזרים ומים קשורים. ניתן להסיר בקלות את המים המפוזרים על פני הסיליקה על ידי חימום. מעט מדי מים מפוזרים מצביע על כך שאין הרבה אור על פני הסיליקה, מה שמפחית את חיוניות הסיליקה, מקדם את הצטברות הסיליקה בתהליך הערבוב וקשה להתפזר לגומי. פחות מים עיליים משפיעים לא רק על קצב האיפור, אלא גם מפחיתים את אפקט החיזוק. המים המפוזרים מעט גבוהים יותר, לגומי המעורב יש ביצועי פעולה טובים, אבקה מהירה, פחות עשן ואבק עפים, וקצב הריפוי מעט מהיר יותר.
עם זאת, תכולת המים גבוהה מדי, ייצור החום גדול, והשבירות קלה. צבירה ופיזור לא אחיד הופכים את פני השטח של הגיפור לקלים לבעבוע, והתכונות הפיזיקליות והמכניות מצטמצמות בהתאם. באופן כללי, 6 אחוזים עד 8 אחוזים מהמים העיליים יכולים להגן בצורה הטובה ביותר על מולקולות הסיליקון דו חמצני, ובכך למנוע הצטברות מחדש של חלקיקים. בעת ערבוב ניתן לפזר אותו באופן שווה בתרכובת הגומי, דבר המסייע לשיפור המאפיינים ולהאצת קצב הריפוי. מים קשורים הם ה"פנים" של סיליקון דו חמצני, שהוא יציב יחסית וניתן להסירו רק כאשר הטמפרטורה גבוהה מ-400 מעלות. התוכן הכללי הוא 4 0-7.0 אחוזים. אם יש יותר מדי מי היתוך, זה מצביע על כך שתכולת הדבק המפוקפק המיוצר בתנאי היא גבוהה, החיוניות של המוצר המוגמר לאחר הייבוש קטנה, ואפקט חיזוק הגומי קטן. עם זאת, יש מעט מים קשורים, מה שמעיד שהייבוש כבד מדי, מגמת השיוף גדולה והחיזוק לא טוב.
2. ערך PH
לערך ה-pH של סיליקה יש השפעה רבה על הגיפור של תרכובת גומי. סיליקה חומצית עיכבה את הגיפור של תרכובת גומי, בעוד שבסיסיות תקדם גיפור, אך בסיסיות גבוהה מדי לא הייתה מועילה לחיזוק. סיליקה מעט חומצית PH מועילה לעמידות המתיחה והבלאי של גומי ומוצרים. לכן, ערך ה-PH של סיליקה בשיטת משקעים גומי הוא בדרך כלל 618, קרוב לנייטרלי.
3. לפתור שינוי פני השטח
שינוי פני השטח של סיליקון דו חמצני מתייחס להוספת חומר צימוד סילאן בסיליקון דו חמצני כדי להשיג את מטרתו ההידרופוביה. לאחר הוספת חומר צימוד הסילאן, קל לשקף קצה אחד של חומר צימוד הסילאן CH3O1 (טרט בוטיל) עם שמן הסיליקון על משטח הסיליקון דו חמצני, ואת הקצה השני קל לשקף עם מולקולות דמויות גומי, כלומר , אפקט "גשר הרכבת" של חומר הצימוד של סילאן בין דו תחמוצת הסיליקון לגומי. ישנן שיטות רבות לפתור את שינוי פני השטח של סיליקון דו חמצני, והשיטה הנפוצה ביותר היא שימוש בחומר צימוד (כגון חומר צימוד Si169).
4. השפעה של זיהומים
סיליקה משקעים קל להביא Cu. Fe במהלך ייצור Mn למרות שלזיהומים קטנים אלה יש השפעה מועטה על המאפיינים של חומרי גומי, על מנת להפוך מוצרי גומי סיליקון בעלי תכונות אנטי חמצון ואנטי אייג'ינג מצוינות, Cu. Fe עדיין מצוין תוכן Mn מופחת במידה מסוימת. GB10517 דרישות לסיליקה לפי שיטת משקעים: Cu פחות או שווה ל-30mg/kg, Mn פחות או שווה ל-50mg/kg, Fe פחות או שווה ל-1000mg/kg.
אצטט בייצור סיליקה משקעים הוא בלתי נמנע בייצור, אך תכולת הנתרן גבוהה מכדי לשמש כחומר מילוי חיזוק טבעי או גומי, והעברת האור של הגומי היא ללא ספק ירודה. עם זאת, בתהליך הייצור, שלטו בתהליך היצור של השתקפות, הימנע מהיווצרות של מסטיק Na עודף וחזק את השטיפה של תמצית מוצר מוגמר למחצה. ניתן להפחית את תכולת האצטאט לפחות מ-0.5 אחוזים. לשיטת משקעים זו של סיליקה יש השפעה מועטה על המאפיינים של תרכובת גומי.